广州福滔微波设备有限公司

广州福滔微波设备有限公司，位于中国广州市白云区太和镇105国道旁。“福滔微波”是中国制造稳定的微波干燥设备企业，联系我司你可以了解到：专业微孔隔音板烘干机、陶瓷板定型烘干机报价、陶瓷过滤板烘干机品牌、陶瓷过滤板烘干机生产商、大型陶瓷板定型烘干机、陶瓷过滤板烘干机、陶瓷过滤板固化烘干机厂家等的信息。

福滔为你解答陶瓷过滤板的制作过程和使用方法

制作过程

采用三维网状结构和连通气孔的有机泡沫绵作载体，将其侵入具有触变性的特殊陶瓷浆料中，并采取特殊的辊挤工艺，使陶瓷浆料均匀敷与载体的骨架上，然后经烘干固化再高温焙烧而成。大型陶瓷板定型烘干机生产商

使用方法

1、清洁过滤箱。

2、轻轻把过滤板放入过滤箱内，并用手压紧过滤板周围的密封衬垫，以防铝液旁流。

3、均匀预热过滤箱和过滤板，使之接近铝液温度。预热以除去水份，并有利于初始的瞬间过滤。预热可采用电或燃气加热来实施。正常情况下，约需15--30分钟。

4、浇铸时注意观察铝液压头的变化，正常起始压头是100-150㎜。当铝液开始通过时，压头会降至75--100㎜以下，随后压头会慢慢有所增加。大型陶瓷板定型烘干机生产商

5、正常过滤过程中，避免敲击、振动过滤板。同时应使流槽充满铝水，避免铝水太大的扰动。

6、过滤结束后，及时取出过滤板，清洁过滤箱。

广州福滔微波设备有限公司多年来，公司主要从事干燥设备的深入研究与开发，还同步研发了微波+光波、紫外线+微波、热风+微波结合等先进设备，在我司你可以了解到：微孔隔音板烘干机厂家、过滤板微波烘干机、隧道式陶瓷板定型烘干机、陶瓷烘干机直供、微孔隔音板烘干机报价、陶瓷烘干机定做、微波陶瓷过滤板固化烘干机等的信息。

微孔陶瓷过滤板

具有耐腐蚀、耐高温、机械强度高、无有害物溶出，不会产生二次污染，在流体压力作用下，微孔不变形，易清洗再生，使用寿命长，可替代棉布、丝织物、塑料、金属网、石棉絮等滤料，广泛用于石油、化工、冶金、热电、水泥、医l药、造纸等工业企业的环境保护“三废”治理中的固液分离、气液分离、粉料输送、油水分离、酿酒业分离、空气过滤、循环水过滤等装置中，特别适用于锅炉除尘废水和冲渣水的过滤。沉淀+微孔陶瓷过滤新工艺，设计新颖，建设简易，经济实用，采用此工艺处理的150余家中小型电厂锅炉和工业锅炉，生活锅炉除尘冲渣废水、悬浮物去除率达到91-97%以上，COD去除率达到89-95%以上，出口悬浮物浓度一般在10-50mg左右，水质清澈透明，全部达到一级排放标准，实现了闭路循环利用和零排放。大型陶瓷板定型烘干机生产商

广州福滔微波设备有限公司运用先进的ERP系统对公司的各种资源和整个生产、经营过程实施有效地组织、协调、控制和规范管理。联系我司可以为你提供：过滤板微波烘干机厂家、陶瓷板微波定型烘干机、陶瓷烘干机厂家、过滤板微波烘干机报价、微孔隔音板烘干机批发、陶瓷板定型烘干机定做、微孔隔音板烘干机直供等的信息。

微波陶瓷烘干机有什么作用

陶瓷干燥定型设备广泛应用于工艺陶瓷、蜂窝陶瓷、陶瓷制品、大理石、瓷砖等产品的干燥及定型，陶瓷是我们常见的生活用品,陶瓷的生产一直以来是困绕着我们的一大难题,因为陶瓷行业是一个高能耗,污染相对严重的行业。陶瓷产品的烘干定型和烧结一直采用着落后窑炉烘干，对环境的污染很大。

陶瓷微波干燥设备的出现良好的解决了这一问题，微波陶瓷干燥设备干燥后的产品强度高、变形小、化学性稳定、烘干时间短，环保节能。由于多孔材料成型时含水分较多，孔隙多，且坯体内孔壁特别薄，微波烘干设备能成功地把坯体的水分从18％～25％降低到3％以下，烘干效果亦非常明显。大型陶瓷板定型烘干机生产商

用传统的方法因加热不均匀，极难干燥，加之这些多孔材料导热系数差，其干燥过程要求特别严格。特别是用于环保汽车等方面的蜂窝陶瓷，干燥过程控制不好，易变形，影响孔隙率及比表面积。大型陶瓷板定型烘干机生产商

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陶瓷烘干机的优点和特点

1).通过控制装置的工况，使干燥室的热干空的温度在5-80*C之间,可满足大多数热敏物料的高质量干燥要求。

2)、高l效节能。陶瓷烘干机中加热空气的热量主要来自干燥室外的空气中所含的显热和潜热，需要输入的能量只有热泵压缩机的耗功,而热泵又有消耗少量功即可制取大量热量的优势,因此热泵干燥装置SMER(消耗单位能量所除去湿物料中的水分量)通常为1.0~4.0kg/kWh ,而传统对流干燥器的SMER值约为0.2~0.6kg/kWh.大型陶瓷板定型烘干机生产商

3)、温度、湿度调控方便。采用智能化控制,自动控制温度、湿度。

4)、环境友好。热泵干燥装置中干燥介质在其中封闭循环,没有物料粉尘、挥发性物质及异味随干燥废气向环境排放而带来的污染;干燥室排气中的余热直接被热泵回收来加热冷干空气，没有机组对环境的热污染。大型陶瓷板定型烘干机生产商

5).陶瓷烘干机的适用物料广泛。适宜采用干燥的物料主要为干燥过程耐受温度在5-80°C之间的一大类物料,或虽然物料可耐受温度较高、但利用热泵干燥较节能或安全的物料。